خون جمع کرنے کی انجکشن

ہمارے پیداواری ماحول میں مطلق صفائی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے ل we ، ہم نے ایک صنعت کے معروف کنٹرولڈ پروڈکشن سسٹم . پہلے ، کلاس 100 ، 000 کلین روم قائم کیا ہے: بنیادی پیداوار والے علاقوں میں کلاس 100 ، 000 صفائی کے معیارات کی سختی سے تعمیل کی جاتی ہے ، جس میں پی ای پی اے فلٹریشن سسٹم کے ذریعے صاف ستھرا ہوا کی فراہمی ہوتی ہے۔ درجہ حرارت ، نمی ، اور دباؤ کے فرق کی اصل وقت کی نگرانی کے ذریعے مستحکم پیداوار کے حالات کو یقینی بنانا (بیرونی آلودگی کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لئے ورکشاپ کے اندر +10 PA مثبت دباؤ کو برقرار رکھنا) ؛ ورکشاپ پرسنل میں داخل ہونے والے اہلکاروں اور مواد پر سخت کنٹرول کو معیاری گاؤننگ/ایئر شاورز سے گزرنا چاہئے ، اور مواد کو نس بندی کرنا چاہئے اور سرشار صاف حصئوں کے ذریعے داخل ہونا چاہئے. دوسرا ، پروڈکٹ سے متعلقہ غیر فعال بہاؤ کی تیاری میں تیاری کے بارے میں تیاری کے لئے: ہر پروڈکٹ کیٹیگری (ڈبل ونگ سوئیوں ، خون کے جمع کرنے والی سوئیوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں ، انفیوژن سیٹوں میں انجیکشن مولڈنگ → صحت سے متعلق اسمبلی → حتمی پیکیجنگ . ورکشاپس جسمانی رکاوٹوں کے ساتھ زون (خام مال کی انٹری ، مولڈنگ ، اسمبلی ، پیکیجنگ) کے ساتھ لکیری عمل کی ترتیب کی پیروی کرتے ہیں۔ مواد اور نیم تیار شدہ مصنوعات پروڈکشن فلو صفر بیک ٹریکنگ ، کراس فلو ، یا واپسی کے ساتھ ساتھ سختی سے آگے بڑھتی ہیں۔ مصنوعات خام مال ان پٹ سے لے کر تیار پیکیجنگ تک صاف ماحول میں رہتی ہیں ، کبھی بھی غیر پاک ہوا ہوا . تیسرا ، متحرک نسبندی کی یقین دہانی اور مستقل نگرانی کے سامنے کبھی نہیں آتی ہیں: اعلی صاف ستھرا زون آلودگی سے متاثرہ علاقوں (E {{21} g {{{22. ، اسمبلی ، پیکیجنگ کے ساتھ قائم ہیں۔ کلین روم کے حالات کو مجاز تیسرے فریق کے ذریعہ تصدیق کی جاتی ہے کہ وہ ضابطوں کی تعمیل کریں .